Proizvodni proces aluminijeve vpredene žice z jekleno{0}}žico vključuje predvsem ključne korake, kot so priprava surovin, predobdelava jeklene žice, vlečenje aluminijaste žice, vpredenje, toplotna obdelava, površinska obdelava ter pregled in pakiranje. Ta postopek uporablja-pocinkano jekleno žico visoke trdnosti kot ojačitveno jedro, z visoko{3}}prevodno aluminijasto žico, ki je vpletena na zunanji strani, kar zagotavlja dobro prevodnost in natezno trdnost. Široko se uporablja v visoko{5}}napetostnih nadzemnih daljnovodih.
Glavni tok proizvodnega procesa je naslednji:
Priprava in pregled surovin: električni aluminijevi ingoti, ki ustrezajo standardom- (vsebnost aluminija večja ali enaka 99,7 %), in visoko{2}}ogljične jeklene žične palice so izbrane in pregledane, preden se uporabijo za nadaljnjo obdelavo. Aluminijeve ingote izdelamo v aluminijaste palice (npr. Φ9,5 mm) s kontinuiranim litjem in valjanjem, medtem ko se jeklene žične palice vlečejo v jeklene žice zahtevanega premera.
Predobdelava jeklene žice: jeklene žice je treba hladno-vlečeti, da se zmanjša njihov premer, in pocinkati, da se poveča odpornost proti koroziji. Nekateri -vodniki z visoko trdnostjo uporabljajo vpredeno žico iz pocinkanega jekla kot osrednje ojačitveno jedro.
Enojno vlečenje aluminijaste žice: Aluminijaste palice se vlečejo v enojne žice določenega premera (npr. Φ3,99 mm) z uporabo več-vlečnega stroja. Napetost in hlajenje je treba med postopkom nadzorovati, da zagotovimo dimenzijsko natančnost in mehanske lastnosti.
Postopek navijanja: stroj za navijanje okvirja ali stroj za navijanje snopov se uporablja za koncentrično navijanje aluminijaste žice okoli jeklenega jedra. Sosednje plasti so napletene v nasprotnih smereh (običajno je skrajna zunanja plast v desno-ali smeri Z-), da preprečijo ohlapne niti in zmanjšajo impedanco AC.
Stroji za zvijanje okvirjev so primerni za prevodnike z velikim-prerezom (npr. 900 mm² in več), kar omogoča učinkovito neprekinjeno proizvodnjo.
Stroji za vezanje snopov so primerni za visoko{0}}natančno, visoko-pleteno prameno (npr. 7–61 pramenov) in zagotavljajo visok faktor polnjenja (več kot 96 %).
Toplotna obdelava: vijačni vodniki so podvrženi žarjenju, da se odpravi notranja napetost ter izboljša prevodnost in prožnost.
Površinska in izolacijska obdelava: Po čiščenju se lahko nanese izolacijski sloj ali iztisne. Novi postopek vključuje tudi vodo{1}}zaščitno plastno prevleko (kot je vroče talilno lepilo + poliestrski trak) in dvo-slojno ko-ekstrudirano izolacijo, ki izboljšuje tesnjenje kabla in električno stabilnost v zapletenih okoljih.
Pregled in pakiranje: Končni izdelki morajo biti podvrženi pregledom kakovosti, kot je testiranje natezne trdnosti (več kot ali enako 95 % nazivne natezne trdnosti), testiranje lezenja in testiranje prevodnosti. Po opravljenih teh preskusih se kabli navijejo in zapakirajo za pošiljanje.
